12月3日，“2025飞书AI效率先锋全国大赛”总决赛上，来自四川的内江金鸿曲轴有限公司（以下简称“金鸿曲轴”）成为最大黑马。这家拥有近70年历史的老牌制造企业，凭借“AI让工厂年提效1000小时省百万”的实战案例，从全国130家企业、230个方案中脱颖而出，一举斩获“最佳创意荣誉”与“最佳人气荣誉”两项大奖，为中国传统制造业的智能化转型交出了一份教科书式的答卷。
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最佳人气荣誉奖得主现场合影
\n痛点突围：老厂房里的“新”难题
\n作为浩物股份（000757）控股企业，金鸿曲轴是国内汽车发动机曲轴行业的领军者，年产能达300万件。然而，随着产能扩张，这家始建于1958年的企业也面临着典型的“制造之痛”：经验都在老师傅脑子里，记录靠手写；年轻人进厂后疲于重复性填表；昂贵的刀具物料流转靠“人盯人”，稍有疏忽就是成本浪费。
\n如何让沉淀的经验“活”起来？如何让繁琐的流程“快”起来？金鸿曲轴选择了飞书AI作为破局点。
\n场景落地：懂方言的AI与不睡觉的库管
\n在决赛现场，金鸿曲轴团队展示的两大“杀手锏”应用，赢得了评委与观众的高度共鸣：
\n24小时在线的“全能顾问”： 为了打破车间的信息壁垒，团队开发了专属的“Aily智能助理”。它最大的亮点是“接地气”——不仅能听懂一线工人的方言，还能24小时随叫随到。无论是夜班设备调试，还是新手查询工艺参数，AI都能秒回。这一应用直接让全厂咨询量锐减80%，解决了“老师傅没空教，年轻人不敢问”的尴尬。
\n锱铢必较的“物料管家”： 针对生产班长最头疼的库存管理，金鸿曲轴搭建了AI物料预警系统。系统全天候扫描库存数据，一旦特种刀具低于安全线，立即自动预警。这不仅让班长每天从繁琐的填表中解放出1.5小时去深耕技术，更让库存失误率断崖式下跌。
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金鸿曲轴六分厂 吕望
\n数据说话：预估年增收超500万元的“含金量”
\n不同于许多“为了AI而AI”的面子工程，金鸿曲轴的AI实践带来了实打实的真金白银，预估年增收超500万元。
\n数据显示，该方案实施后，单品废品率下降0.15%，直接节约年成本24.6万元。仅在单个分厂，借助AI带来的综合增效创收就已达144万元/年。
\n理念升级：AI时代的主角依然是“人”
\n“我们不追求酷炫的技术堆砌，我们的终极目标是打造一个‘千人千面’的办公中台。”金鸿曲轴项目负责人在路演中动情地说道，“要让老员工动动嘴就能调取一辈子的经验；让年轻人依靠数据分析去专注创新；让管理者手持看板决胜千里。”
\n飞书CEO谢欣在总结致辞中对金鸿曲轴的案例给予高度评价。他表示：“在金鸿曲轴的案例里，我没有看到‘被取代’的焦虑，而是看到一个个鲜活的人被技术赋能。AI时代的主角不是技术，而是人。是这些一线的‘人’赋予了技术温度，决定了落地的深度。”
\n从1958年的内江齿轮厂，到2025年的AI效率先锋，金鸿曲轴的转身证明了：传统制造业不仅需要坚硬的钢铁脊梁，更需要智慧的数字大脑。随着AI技术在生产管理中的持续渗透，金鸿曲轴正引领着行业从“制造”向“智造”迈进，让工厂里的每一个人都能被“听见”，让每一份经验都更有价值。
\n原标题：当67岁的金鸿曲轴配上“AI大脑”：任务24小时待命，还让老师傅都叫好？
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